WOLF UNLIMITED INNOVATION, carril de soportación STRUT de última generación - perfilería de acero galvanizado para instalaciones profesionales en CUBIERTA - HUERTAS - FACHADAS

MAX STRUT VERSUS COMPETIDORES

· PESO:
Gracias a nuestro proceso de conformación innovador y patentado a nivel mundial, se puede disminuir la sección del perfil de soportación conservando las propiedades mécanicas en las direcciones más importantes de soportación (ver tablas tipología perfiles), de esta forma si comparamos nuesto perfil con:
Perfiles de acero: para las mismas prestaciones mecánicas nuesto perfil Max tiene un peso entre un 20 y 40% inferior. (Comparativa realizada con los perfiles Strut de más calidad y prestigio actualmente).
Perfiles de aluminio: para conseguir un perfil de aluminio con las mismas prestaciones mecánicas que nuestro perfil, se necesita una sección compleja de extrusión que aumenta el peso y el precio de dicho perfil (ver más recomendaciones aquí). Por lo tanto un perfil de aluminio con las mismas propiedades mecánicas tiene un peso igual o superior al nuestro.
Normalmente los fabricantes de perfilería de aluminio no dan todos sus datos sobre sus perfiles. Compare con los datos técnicos que aportamos para su proyecto.

pesos del aluminio + propiades mecánicas del acero = Max STRUT
· INSTALACION:
Nuestro perfil MAX tiene una inercia de sección inferior a los Struts convencionales, esto facilita el corte, taladro y manejo por parte de los operarios de los perfiles. Los tiempos de instalación se reducen y se pueden planificar mejor los trabajos debido a la gran flexibilidad que nuestros perfiles aportan, por ejemplo sólo un operario puede mover un perfil MAX strut standard o ligero de 6 metros de longitud sin ningún problema, sin embargo el mismo perfil standard de nuestros competidores con unas cargas de soportación similares pesa 5 kg más, aumentando la fatiga de los operarios para proyectos de cierta embergadura.
· TRANSPORTE:
Su peso inferior entre 20 - 40% se traduce en un mayor número de perfiles por envio, de esta forma se puede reducir el número de camiones necesarios para transportar la perfilería de su proyecto, por otra parte se consigue una reducción de emisiones contaminantes de los camiones (GREENER BY DESIGN) y facilidad de manejo de los paquetes de perfiles en las diversas fases de su transporte.
· LOGISTICA:
Hemos hablado de las ventajas de transporte , pero queremos centrarnos en esta sección de la logística en su almacén y de las ventajas que ofrece nuestro perfil MAX dentro de sus instalaciones:
Usted podrá mover y trabajar más fácilmente nuestra perfilería en sus instalaciones, cortar a medida y manejar más facilmente los perfiles en su zona de montaje, diseño o de trabajo y pordrá almacenar más perfiles en una misma ubicación ya que pesa entre un 20 - 40%, siempre que usted no tenga limitaciones de espacio.
· GARANTIA:
Nuestro producto es único en apariencia, "greener by design" y "stronger by design" pero además de haber sido galardonado el mejor producto innovador del 2007 en su area industrial, debemos añadir que se fabrica bajo el control de estricta empresa certificadora de prestigio mundial BSI y que el producto se encuentra patentado a nivel mundial por parte del fabricante.
Nosotros en W.U.I somos los distribuidores en exclusiva de estos perfiles fabricados en Europa por una de las empresas conformadoras líderes a nivel mundial. Todos los datos que se aportan cargas , galvanizaciones y ensayos han sido aportados por el fabricante a W.U.I y corroborado por laboratorios en UK y en ESPAÑA, como AIMME (instituto Metalmecánico).
Nuestro fabricante se hace responsable de cualquier defecto de fabricación observado por el cliente, siempre que se aporten datos concluyentes sobre dicha anomalía convenientemente.
En cuanto a años de garantía, nosotros en W.U.I. aportamos TODOS LOS DATOS TÉCNICOS, para que la ingeniería responsable de los proyectos puedan calcular hasta el mínimo detalle todos los imprevistos que puedan surgir, por lo tanto si usted encuentra un perfil con prestaciones similares, niveles de galvanización similares (galvanización en caliente de 55 micras) y con un precio similar le recomendamos que apueste por dicho perfil.
· INCENDIO:
Nuestro perfil MAX STRUT es utilizado por empresas de prestigio mundial en otros campos en USA, CANADA, UK, etc... para PERFILERIA DE INTERIORES, y otras aplicaciones, para una misma sección de un perfil de acero nuestro perfil Strut se comporta ligeramente mejor contra el fuego que un perfil completamente liso y no conformado como el MAX STRUT.
Si hacemos una comparativa con el aluminio los datos son todavía más sorprendentes, usted como proyectista, ingeniero, promotor o propietario de una instalación debe tener muy presente que la vida útil de una instalación:bien sea solar, de fachada ventilada, de soportación de conducciones es de 25 - 50 años. Por lo tanto se ha preguntado ¿cómo responderá su instalación ante un inexperado incendio en los próximos 50 años?
El aluminio estandard tiene un punto de fusión 1/3 inferior a un acero estandard, si un incendio aparece la soportación de aluminio colapsará mucho antes que la soportación de acero, con las correspondientes pérdidas materiales o posibles daños en las personas que en ese momento pasen cerca o estuvieran trabajando en la nave industrial u oficinas anexas....
Supongamos una instalación solar sobre cubierta realizada con acero y otra con aluminio, las estructuras portantes de la nave industrial están diseñadas y protegidas para durar convenientemente 60, 90 o 120 minutos ante un eventual incendio , por lo tanto todo está diseñado para que la cubierta colapse hacia el interior de la nave y no se propage en las naves colindantes hasta que lleguen los bomberos o el fuego se extinga, si al estructura es de aluminio esta teóricamente puede collapsar antes y provocar daños más importantes en el interior de la misma: pérdida de maquinaria valiosa, heridas irreversibles en operarios y el mismo valor que dicha soportación solar tiene por si misma (placas y perfilería).
Muchas aseguradoras no aseguran a 25 años instalaciones realizadas en aluminio por esta razón, otras muchas por desconocimiento técnico. Somos conscientes de que muchas ingenierías, proyectistas e incluso propiertarios prefieren el aluminio frente a la misma instalación realizada en acero por su mayor resistencia a la oxidación , cuanto desde nuestro punto de vista es más crítico el comportamiento ante un eventual incendio que la estructura pueda tener en 25-30 años.